ПОЛУПРИЦЕПЫ ТЕНТЫ КОНТЕЙНЕРОВОЗЫ ТРАЛЫ

О НАС

Компания Kassbohrer была основана в 1939 году. Предприятию удается сохранять свопп лидерство на рынке, прежде всего, благодаря новым идеям и технологиям. Компания сыграла достаточно важную роль в формировании современного сектора грузовых и пассажирских перевозок.

Производственные площади предприятия расположены в городе Гох, Германия. В настоящее время территория завода составляет около 54 тыс. кв. м, а производственные площади, оснащенные современным оборудованием, занимают 10 тыс. кв. м.

Основное направление компании это производство:

тентованых полуприцепов
полуприцепов-контейнеровозов
полуприцепов - цистерн
полуприцепов - тралов.

По заказу также изготавливается специальная техника.

Фирма Kassbohrer сотрудничает с такими хорошо известными в мире компаниями, как BPW, SAF, WABCO, HESTAL, KINNEGRIP, EDSCHA, JOST, PWP, ASPOCK, DAIMLERCHRYSLER.

Активно действуя на рынках Евросоюза, фирма реализует свою продукцию на территории Европы и в ряде других стран. Учитывая свой стабильный успех на европейском рынке, и стремясь расширить количество потенциальных клиентов, компания уделяет особое внимание сотрудничеству с Россией и российским покупателям. С 2007 года дилером компании на территории Российской Федерации является предприятие ООО «АТС».

В процессе производства применяются самые передовые технологии - такие, например, как резка на станках с ЧПУ, профилирование листового металла на листогибочных машинах, роботизированная сварка, автоматизированные дробеструйная обработка и сварка шасси. На всех стадиях конструирования и производства обеспечивается постоянный контроль. Применение новейших технологий и поэтапный контроль позволяют, в частности, выпускать прицепы и полуприцепы очень высокого качества, отвечающие нормам Евросоюза и предназначенные для осуществления как внутренних, так и международных перевозок.

Специальное оборудование используется для регулирования и контроля ходовой части шасси, работы тормозов тягачей, а также для регулирования мостов в соответствии с евростандартами.

Детали для сборки и монтажа поступают со склада, работа которого контролируется электроникой, а на главный сборочный конвейер подаются уже собранные узлы, прошедшие необходимые испытаний и контроль. Шасси поступают на сборку по подвесному конвейеру. Собранные полуприцепы проходят через 12 ванн, где осуществляются обезжиривание, промывка, активация, нанесение цинкофосфатного покрытия, пассивация, деионизация, электролитическое осаждение (катафорез), ультрафильтрация и окончательное нанесение защитного покрытия. Затем после сушки в печах с температурой 220оС и медленного охлаждения полуприцепы поступают в две окрасочные камеры, проходят зону зачистки и по 4 штуки направляются в сушильную печь. Для деталей, изготовленных из сплавов на основе алюминия, предусмотрена технология порошкового окрашивания.

Девиз компании - поставлять покупателям конкурентоспособную продукцию, характеризующуюся оптимальным сочетанием экономичности, надежности, практичности и эстетичности, позволяя по совокупности этих показателей обеспечить им максимальную выгоду. Фирма Kassbohrer особо подчеркивает, что при этом центральной фигурой в используемой компанией философии менеджмента является "высококлассный специалист", определяющий в конечном итоге как качество производства, так и качество выпускаемой продукции